2018-12-27 16:09
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影響液壓油品質(zhì)的主要指標(biāo):
1、顆粒度
顆粒度評(píng)定(NAS1638標(biāo)準(zhǔn))是對(duì)顆粒度級(jí)別和數(shù)量的簡(jiǎn)單分類方法,一般將雜質(zhì)根據(jù)大小分成5類,不同級(jí)別限定雜質(zhì)數(shù)量,根據(jù)油樣實(shí)際情況首先超出限制的級(jí)別為最終級(jí)別,共分12個(gè)級(jí)別。如油樣檢測(cè)結(jié)果為上表藍(lán)色顯示部分。
另外,雜質(zhì)顆粒尺寸越大,對(duì)顆粒的數(shù)量要求就越少,對(duì)最終的油樣質(zhì)量影響越大。所以避免油樣的二次污染尤為必要,即上述液壓油取樣需要注意的事項(xiàng)。
2、油液中的水分主要來(lái)自空氣中的濕氣、雨水和海水。危害比較大,能改變油液的酸堿值、促進(jìn)微生物污染等,低溫下水凝結(jié)的冰晶容易造成部附件和封圈的磨損。
油液中的水分一般以兩種表現(xiàn)狀態(tài):游離水和溶解水。溶解水一般需要特殊的儀器進(jìn)行檢測(cè),且檢測(cè)準(zhǔn)確性誤差較大。隨著溫度的降低,油液的溶水能力下降,溶解水會(huì)變成游離水。所以,在低溫環(huán)境進(jìn)行油樣取樣(如凌晨)和低溫環(huán)境下檢測(cè)能有效提高油樣水含量的準(zhǔn)確性。此同樣適用于燃油箱放水的選取時(shí)間。
3、雜質(zhì),油液中的雜質(zhì)主要有:硅化物(外界灰塵、鑄件殘留物、硫化物(外界灰塵、密封膠)、金屬顆粒(部件加工、磨損、鍍層剝落顆粒等)、鋁合金顆粒(研磨劑、拋光劑等)、橡膠顆粒(封圈磨損)、塑料顆粒(包裝殘留、塑料件磨損)、棉布纖維等,其中硅化物和鋁合金顆粒的硬度較高,并隨著顆粒尺寸的下降其硬度不斷提高,對(duì)液壓作動(dòng)部件和封圈影響較大,由此產(chǎn)生更多的雜質(zhì)。維護(hù)中注意雜質(zhì)的來(lái)源,確保定期更換各種濾芯,避免長(zhǎng)時(shí)間的故障保留可做的有效的控制。
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